外观检查
表面外观:检查码表的外壳是否有划痕、裂缝或其他物理损伤,确保外观完好。
显示屏:检查码表的显示屏是否清晰,有无破损、死点或模糊的地方。屏幕上的数字和图标应清晰可见。
按钮检查:按下码表的按钮,检查按键的灵敏度和反馈感,确保按钮工作正常且没有卡顿或损坏。
功能测试
开机检查:长按电源键或根据说明书操作,确保码表能够正常开机。显示屏应能点亮,并显示基本信息。
数据测量功能:使用码表的各项功能,确保每个功能都正常工作,包括速度(瞬时速度、平均速度、高速度)、距离(骑行距离、累计里程)、时间(骑行时间、当前时间)、卡路里、海拔、心率等功能(如果有)。
模式切换:测试码表的不同模式切换是否流畅,如里程、速度、时间等各功能模式之间的切换是否顺畅,数据是否准确显示。
GPS功能测试(如果适用)
GPS定位:对于带有GPS功能的码表,测试其定位功能。将码表置于户外,观察其定位速度和准确性。GPS应在合理时间内准确显示当前位置、速度、海拔和骑行路线。
导航功能:如果码表具备导航功能,测试导航路径设置和提示功能,确保导航路线能清晰显示,指示是否准确。
出货装箱前检验
毕,出货装箱时,我们的验货员将按照国际抽样标准MIL-STD105E,随机抽取样品,检验产品的数量、外观工艺、功能、安全、颜色样式、尺寸及包装、运输标记等。
主要检验内容:
Ø 清点数量
Ø 校对产品的款式、颜色用料等
Ø 工艺检验
Ø 功能及安全性测试
Ø 尺寸测量
Ø 包装检查
Ø 运输标记检查
生产中在线检验
根据客户要求,我方将派出人员进驻工厂,对生产全过程进行跟踪检验,从进料检验、各工序巡检到产品完成包装,提供每天生产进度及品质报告。
主要检验内容:
Ø 生产进度
Ø 工厂质量检验监督
Ø 各工序巡检
Ø 对品质问题点的改进与跟踪
Ø 包装0%检验,确保不良产品不进入后包装工序
监柜
根据客户要求,验货人员到达的工厂或仓库,对产品的数量、品质、包装等进行检验,并监督整个装柜过程。
主要检验内容:
Ø 记录天气状况、货柜到达时间、货柜号、车号
Ø 检查柜内是否破损、潮湿、异味等
Ø 清点装柜货物数量,并记录外包装箱数及托盘数
Ø 随机抽样,按正常检验,并形成检验报告
Ø 监督整个装柜过程
Ø 记录封柜封签号
Ø 记录货柜离开时间