来源:广州荣益商品检验有限公司 时间:2025-01-03 18:58:37 [举报]
为了商品品质及纳期,我司提供出差检品业务,即出差至客人委托生产的工厂,实地执行品质服务.如全检的情况下,按以下流程进行操作:
1.客户确认检品标准,将检查标准统一通知检品公司及工厂。做到三方统一标准执行。
2.确认验货日期及人员。
3.派遣检品人员出差至工厂检品。
4.检品中如遇到与厂方有争执的问题时,及时向客方反馈确认。
5.每天出具验货报告,并附相关图片一起邮件给客人。
6.验货完毕,出货。
7.检品费用支付。
8.确认货物在客方的品质信息反馈。
如上述流程操作中,发现商品存在异常问题,可以实地直接快速处理.并展开原因调查,对策制做,实施.将损失降至低限.客户及生产厂商利益.
出差至生产工厂验货,即出差验货。
定义:按照制品的订单数量及验货时间,确认验货人数,按照客人的时间到达的工厂,工厂提供验货场所,按照验货标准书,对制品进行100%检查。全检后,良品由工厂人员包装入箱,验货QC负责监督确认包装过程,防止异物或不良品混入。或者,检查后的良品由验货公司人员完成包装。在没有问题的良品外箱上贴封并加盖合格印章。
目的:为了出货期的前提下又能商品质量,派遣人员到生产工厂进行检查,使产品上的品质问题能够在现场迅速确认,迅速调查原因,对策作成,实施处理。将问题带来的损失降至低。
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为了更好的保障检查后商品的质量问题,检查和包装同步进行。即检品人员离开检查场所的每个时间段前,将已检查好的商品在检查QC的监督下包装入箱。防止工厂将不良混装入箱。
产品生产完初期验货(IPI):在产品开始生产并达到10%时,我们会严格按照客商的指引认真规范地检查所有生产物料、配件及生产方式等,并认真把大生产的产品与所持客户确认样板进行验证,确保生产出来的产品与样板相符!在这一阶段,我们向客户确保产产品与样板一致及生产方式的正确性
中期验货(DPI):在产品生产达到60%并开始安排包装时,我们的检查员会随意从半成品和已包装好的部份成品中抽取样本来检查和做有关的详细测试,及时发现识别早期问题,以免造成大量不良品的继续生产,并建议有效的改善措施并及时反馈给客户.在这一阶段,我们会及早发现问题并提出改良方案,预知工厂生产的效率和完成的时间.
全检验货:如果产品价格较高且质量要求十分严格,将会进行全检,每个产品经过我们检验员的检查,你将会大大的降低了风险。
货柜监装(Loading):本公司的检验人员会身处装货现场,实地地对货柜的完好.所装物品及数量、标签、和包装材料是否和订单要求一致在装柜过程中产品有无损坏及数量不足等,确保符合客户的要求,并现场拍摄相关的图片作为实证.
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